绿色发展又一次成为全国两会的关注焦点之一。2023年政府工作报告指出，完善支持绿色发展的政策，发展循环经济，推进资源节约集约利用，推动重点领域节能降碳，持续打好蓝天、碧水、净土保卫战。
对于企业而言，绿色低碳发展是高质量发展的基础，更是推动产业迭代、助推中国式现代化建设的必由之路。目前，不少企业已加入绿色价值创造的阵营中，为高质量发展释放能量。联想集团即是其中的代表。
中国首家通过科学碳目标倡议组织净零目标验证的高科技制造企业
今年2月，联想集团正式发布净零排放目标（net-zero）路线图，将于2049/50财年达成整体价值链温室气体净零排放。联想集团成为中国首家通过科学碳目标倡议组织（SBTi）净零目标验证的高科技制造企业。
目前，联想集团减少排放的主要策略包括：减少其产品对环境的影响，利用创新来提高其生产运营的可持续性，以及减少其整个运营和价值链中的排放量。
作为全球化科技制造企业，联想集团在全球有35个制造基地，80多个物流分销中心，在180个市场开展业务，2000多家供应商，拥有高度复杂的全球供应链网络。因此，联想集团在自身减排实践的基础上，更加重视发挥“链主”企业的带动作用及“净零效应”溢出作用，实现绿色效益10倍放大。
以收获ICT首张零碳工厂证书的联想武汉工厂为例。联想武汉产业基地零碳的成功实践并不来自一项具体的技术突破，而是对能源、数据、管理系统的持续优化。目前，武汉基地累计省下的能源可以承担100家中小型服装厂一整年的用电。
空气压缩机是武汉基地生产中必须用到的产品。仅一个月，全厂的空压机就消耗了62万度电，超过整个工厂耗电量的10%，足够普通家庭连续开上100年空调。为了减少浪费，联想武汉基地每周都在检查新漏气点，修复旧漏气点。只有这样持续细致的排查，才能将空压机的能源浪费降到最低。
实际上，这只是联想武汉工厂上百项减碳措施的其中之一。除了漏气排查，工厂在雨水回收、洁具节水、锅炉余热回收，甚至是饮水机管理都有自己的减碳措施。它们会汇总成一张这样事无巨细的减碳清单，只有做好每一件小事，最后才能得到一个大数字——每年减少15000吨碳排放。
根据Gartner公布的2022年全球供应链排名，联想集团位列第9，ESG部分获得满分，是排名最高的中国企业，也是亚太地区唯一上榜的高科技制造企业。
搭建绿色供应链 实现闭环绿色发展
联想从2010年便摸索制定至2020年减少运营过程中20%碳排放的计划，实际到2020年时，相较于2010年，联想所有业务减少了92%的温室气体排放，大幅超越此前设定的减排目标。超额完成后，联想按照流程将减排目标体系化，细节化。形成了从大的战略到设计、供应链企业、工厂管理、运输、再到已售产品维护、企业日常运营，最终到产品回收的闭环。
在设计领域，联想的环保理念甚至渗透到包装上。自2008年以来，联想的通过可降解竹、甘蔗纤维包装等技术创新，减少了3240吨包装材料，而且实现了可降解。自锁底结构包装节约了约20000千米胶袋，相当于绕地球0.5圈。
联想还将环保理念传播到上下游企业中去，85%的供应商都推出了自己的减排计划。有更环保的材料，自然更容易生产出对环境友好的商品。经过多年推动，目前占联想采购额28%的供应商已承诺加入全球科学碳目标倡议或设置科学碳目标。未来，联想计划推动占采购额95%的供应商参与科学碳减排活动，覆盖100家左右的主要供应商。对数量众多但采购金额不大的中小供应商，联想则着重培养它们科学碳减的意识与能力。
物流方面，联想集团正通过多式联运、优化运输方式、整合和利用、优化网络、技术和自动化、奖励并认可合作伙伴的相关成绩来推动减排。2022年，联想与全球最大的集装箱航运公司马士基达成协议，马士基计划为联想提供生态环保运输解决方案，双方将共同探索航运领域减排。
此外，联想集团一直坚持在产品和包装中使用包括再生塑料，纤维和金属在内的回收材料，提供散装包装，尽可能减少外包装垃圾，推动循环经济。自2005年以来，联想集团共计从全球客户手中回收了约9万吨废弃产品，自身运营和生产产生的废弃产品回收达到了6万吨。联想集团也积极参与工信部牵头的四部委回收试点示范工作，是第一批入围该名单的ICT企业。
如今，绿色制造方面，联想收获了“大满贯”，拥有4个国家级绿色工厂，百余款绿色产品，也获评“国家级绿色供应链”。
联想集团董事长兼CEO杨元庆表示，企业必须将环境、社会和公司治理（ESG）因素纳入重要考量范畴。未来，企业在评估科技创新的投资回报时，不应该仅仅衡量财务收益或商业价值，还必须评估技术创新的社会价值。
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